排水板施工之塑料排水板施工工艺介绍

塑胶排水板主要用于淤泥、淤泥，将这种板垂直插入淤泥中，其核心会带走淤泥中的水分。塑胶排水板可能对湿地不利，造成湿地破坏，但如果使用得当，也是一种实用的建筑材料。以下是塑胶排水板的施工工艺介绍。

根据基础设计要求和地形地质条件，确定排水孔的平面布置和塑料排水板的插入顺序，根据施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签标记插入位置。塑料排水板的拉伸强度选择不得小于1KN(N是实际使用的SPB-1塑料排水板拉伸指数，芯板1.7N/mm2；滤膜0.44N/mm2)；延伸率2%-10%；抗撕裂度应超过300N(实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N)；透水性≥10-3毫升/s；滤膜渗透系数不小于4.2×10-4厘米/s(此外，还应考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果)。

插板时，插板机就位后，通过振动锤将套管对准插孔位置下沉，排水板通过套管内的锚靴与端头连接，套管顶住锚靴将排水板插入设计入土深度，拔出套管后，锚靴与排水板一起留在土壤中，然后剪断连续的排水板，即完成排水孔插板操作。

插板机可以移动到下一个排水孔继续施工。切断排水板时，应留有露出原地面15-30厘米的板头；然后在板头旁挖出砂土20cm深成碗状的凹陷，再将露出的板头切掉，填平，插板施工即告完成。

施工前，对照地质数据，在布置排水孔的场地范围内进行必要的触摸(探测孔)检查，尽量避免在施工排水孔时遇到地下障碍物(探测孔深度不得超过设计孔深60厘米)。

当遇到地下障碍物而不能继续进入或使孔体倾斜(超过允许偏差)时，应抛弃该孔，拔出管道移位(距离约45厘米)，重新施工排水孔。排水孔的施工过程应采用定载振动压入的方法，直到达到设计要求的深度，不允许重锤打击。在塑料排水板的施工过程中，应注意是否真正进入土壤，或者在拔出管道(心轴)时，排水板应返回。