一、质量控制要点

（一）排水板材料质量控制

外观检查

先要对排水板的外观进行仔细检查。排水板表面应平整、光滑，无明显的裂缝、破损、气泡等缺陷。对于塑料排水板，板芯应色泽均匀，无杂质。例如，在检查过程中，若发现排水板表面有裂缝，可能会导致排水通道中断，影响排水效果。

滤膜作为排水板的重要组成部分，应完整无破损。滤膜的作用是防止土颗粒进入排水通道，其完整性直接关系到排水板的使用寿命和排水性能。检查滤膜是否有撕裂、孔洞等情况，尤其是在排水板的边缘和接头处，这些部位更容易出现损坏。

性能指标检测

对排水板的性能指标进行严格检测是确保质量的关键。其中，纵向通水量是一个重要指标，它反映了排水板在垂直方向的排水能力。按照相关标准，通过实验室试验，在规定的水力梯度和压力下，测量排水板的纵向通水量，确保其满足设计要求。

抗压强度也是需要重点检测的性能指标之一。排水板在使用过程中会承受上方填土等荷载，足够的抗压强度可以确保排水板在荷载作用下不发生变形，从而维持排水通道的畅通。可以采用压力试验机对排水板进行抗压强度测试，检查其是否符合设计标准。

（二）施工过程质量控制

定位与间距控制

在施插排水板时，精准的定位和合理的间距是确保排水效果均匀性的重要因素。使用测量仪器（如全站仪、水准仪等）对排水板的插设位置进行精确放样，确保每根排水板的位置误差在允许范围内，一般不超过 ±50mm。

根据设计要求，严格控制排水板之间的间距。排水板间距通常根据地基的渗透性、固结要求等因素确定，施工过程中可以通过在地面设置定位标记或使用定位模板来确保间距的准确性。相邻排水板间距误差应控制在 ±100mm 以内。

垂直度控制

排水板的垂直度直接影响其插入深度和排水效果。在插板过程中，要确保排水板垂直插入地基。一般要求排水板的垂直度偏差不超过 1.5% - 2%。可以通过在插板机上安装垂直度控制装置（如导向架、垂直度仪等）来确保排水板的垂直插入。

插入深度控制

准确控制排水板的插入深度对于软土地基排水固结至关重要。排水板应插入到设计规定的深度，一般要穿透软土层，到达下部相对透水的土层。在插板机上安装深度控制装置（如深度计、标记杆等），当排水板插入到设计深度时，自动停止插入。同时，在施工过程中要定期检查深度控制装置的准确性，防止插入深度不足或过深。

二、现场监督方法

（一）施工人员管理与培训

人员资质审查

对参与排水板施插的施工人员进行资质审查，确保其具备相应的施工技能和经验。例如，插板机操作人员应持有相关的操作证书，熟悉插板机的工作原理和操作方法。

技术交底与培训

在施工前，对施工人员进行技术交底和培训。详细讲解排水板的施工工艺、质量控制要点和安全注意事项。通过培训，使施工人员清楚了解施工过程中的各项要求，提高质量意识和操作水平。

（二）现场检查与记录

过程检查

现场监督人员应在排水板施插过程中进行全程跟踪检查。检查内容包括排水板的外观质量、定位、间距、垂直度和插入深度等。在每根排水板插入后，及时进行检查，发现问题立即要求施工人员整改。

记录与档案管理

建立详细的施工记录档案，记录每根排水板的施工时间、位置、间距、插入深度等信息。同时，对检查过程中发现的问题及整改情况进行记录。这些记录可以作为质量追溯和验收的重要依据。

（三）质量抽检与验收

抽检方法

在施工过程中，定期对排水板进行质量抽检。可以采用随机抽样的方法，抽取一定比例的排水板进行外观检查和性能指标检测。例如，按照施工数量的 5% - 10% 进行抽检，检查排水板的纵向通水量、抗压强度等指标是否符合要求。

验收环节

在排水板施插完成后，按照相关标准和设计要求进行验收。验收内容包括排水板的材料质量、施工质量（如定位、间距、垂直度、插入深度等）和排水效果检测（如孔隙水压力消散情况、地基沉降观测等）。只有在验收合格后，才能进行下一道工序。